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在数控车床加工中，孔加工主要指钻孔、铰孔、在车床上车削内孔和在镗床上镗孔。我们从控制孔径、降低铰孔的表面粗糙度、提高钻头寿命三个指标来说明孔加工过程中使用切削液、切削油的区别。
一、在控制孔径指标上，切削油会使孔径扩大，而水性切削液使孔径减小。因此，为了控制铰孔尺寸，使用新铰刀时，选用水性切削液，使孔不易扩大，当铰刀磨损至一定程度时，可以使用油基切削液，使孔径稍微扩大。
二、在降低铰孔的表面粗糙度指标上，使用切削液要比切削油效果好。切削油中，活性硫化氯化油效果为优，含氯极压油、混合矿物油次之，纯矿物油为末;水性切削液中，乳化液、微乳液、含硫极压微乳液的效果基本一致。
三、在提高钻头寿命指标上，切削油整体好于切削液，切削油中低粘度的活性硫化油是任何切削液中整体性能较好的。
小知识：由于孔加工时排屑、散热困难，丝锥刚性差，所以孔加工的切削速度要低于外轮廓加工，难度也要高过外轮廓加工。针对不锈钢、耐热合金等难切削材料，可选取低粘度的极压切削油。
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