数控机床切削液 资阳半合成切削液厂家 铝材厂都爱用

菲特斯半合成切削液主要用于高合金钢，铸铁工件的机加工。润滑性能、不皮肤，加水后呈乳白色，水质适应性强，泡沫低、不会出现析油析皂现象，对铜、铝合金不会造成氧化变色，在铝轮毂和铝质发动机零部件及重负荷加工领域广泛使用，提供OEM贴牌代工，可定制配方。
东莞市耐斯润滑科技有限公司主打产品菲特斯CNC加工中心切削液FTS-210 半合成金属切削液是一款低含油配方产品，使用寿命长，环保不伤手；适用于碳钢、合金钢、不锈钢及大部分铝合金等多种材料的车削、铣削和钻孔等加工方式；可用于单机和冷却系统。
产品优点：
1、低含油配方，的生物稳定技术，使用寿命长，正常使用1年不需要换液。
2、 极压润滑性佳，保证工件表面加工效果。
3、 泡沫很低，适用于大流量和高压喷射冷却系统。
4、 良好的湿润性，可减少工作液带出量，有效降低生产成本。
5、 可有效防止有色金属腐蚀变色。
6、 低气味，不伤手，不破坏油漆，不腐蚀密封件。
产品用途：
CNC加工中心切削液适用于不锈钢、合金钢、黑色金属、铜铝有色金属等多种金属的切削、车削、加工中心机切削等工艺，起着很好的润滑、冷却、清洗、防锈作用。
客户案例：
加工铸铁、高温合金、不锈钢等材质，主要生产汽车零部件，使用CNC加工中心切削液后，低泡、清洗性好、工件光洁度提高，刀一具平均使用寿命提升15%，综合成本降低35%。

菲特斯半合成切削液建议使用方法
调配及添加方法:
1.可用工业自来水加入清洁的液箱或水桶中;
2.将准备好的切削液原液加入水中，打循环
3.-定将切削液原液加入水中，不能把水直接放入切削液原液中
4.续加时，务必按配比兑好后稀释原液，切忌只加水不加切削液，浓度应控制在3%~7%之间
5.使用后，请随时将桶盖盖紧。不可添加任何东西于切削液原液中。
配制浓度比例: (清洗机械加入原液,兑水比例建议是1:15)
1.轻切削或磨削: 3~5% (兑水比例约1:15-1:20)高浓缩液除外
2.一般切削加工: 5% (兑水比例约1:20)
3.中重负荷切削加工: 7%~10% (兑水比例1:10-1:14)
注:切忌将“水溶性切削液”与“导轨油”的抽油泵混用

产品参数：
品名 CNC加工中心切削液  菲特斯
型号 FTS-210 颜色 透明状
产地 广东 包装规格 15Kg/胶桶
性能 **命，润滑好，防锈佳 执行标准 GB/ T6144
主要用途 黑色/有色金属切削，磨削，攻牙钻孔等加工  
产品优点:
1、添加高分子水/油溶性防锈剂，防锈性好
2、大流量冲击下低泡，清洗性能好，工件残留量低
3、含有特种极压润滑添加剂，润滑佳，磨损低
4、性能稳定，质量稳定，生物稳定型配方，抑菌能力强，使用一年以上不变质，不发臭
5、符合环保要求，生产效率高，减少刀一具磨损
客户案例：
加工铸铁、高温合金、不锈钢等材质，主要生产汽车零部件，使用CNC加工中心切削液后，低泡、清洗性好、工件光洁度提高，平均使用寿命提升15%，综合成本降低35%。
产品用途：
CNC加工中心切削液适用于不锈钢、合金钢、黑色金属、铜铝有色金属等多种金属的切削、车削、加工中心机切削等工艺，起着很好的润滑、冷却、清洗、防锈作用。

产品优点：
1、低含油配方，的生物稳定技术，使用寿命长，正常使用1年不需要换液。
2、 极压润滑性佳，保证工件表面加工效果。
3、 泡沫很低，适用于大流量和高压喷射冷却系统。
4、 良好的湿润性，可减少工作液带出量，有效降低生产成本。
5、 可有效防止有色金属腐蚀变色。
6、 低气味，不伤手，不破坏油漆，不腐蚀密封件。
性能特点：
CNC加工中心切削液为透明状液体，由标准基础油、抗磨减摩剂、润湿剂、防锈剂、防腐剂等多种添加剂配成，经精湛工艺配制而成。
使用方法：
1 、按照加工工艺，根据厂家提供的兑水比例进行稀释。对于重负荷、极压场合，建议原液使用或高浓度使用。
2、定期检测浓度，当切削液的耗损量达到切削液总量的1/2—1/3时，要及时补加原液或适当浓度的新鲜工作液。
3、 可采用溢流法、高压法、喷雾法等各种自动供液法及手动供液法。
4、应按照正确的配液流程来配液。
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