环保水溶性切削液 黄石半合成切削液厂家 源头厂家
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产品描述

品牌菲特斯 品名半合成切削液 产地广东 包装规格15Kg/170kg 性能环保润滑、防锈、低泡沫、高清洁性能 特色无腐蚀性,环保不伤手,无苯酚、亚硝酸钠等有害成分 主要用途黑色/有色金属切削,磨削,攻牙钻孔等加工 执行标准GB/ T6144
东莞市耐斯润滑科技有限公司主打产品菲特斯CNC加工中心切削液,产品环康不伤手,不会造成操作员皮肤,气味友好。润滑极压性好,工件表面光滑精致,刺;清洁性好,能保持及砂轮清洁,提高加工效率,节省时间。
数控车床加工切削液——东莞耐斯润滑科技厂家可贴牌菲特斯半合成切削液
菲特斯半合成切削液采用生物稳定型配方,产品性强,正常使用1年不需换液;适合各类黑色金属和有色金属的切削、粗磨、精磨等加工工艺。良好的润滑性可大大提高工件表面的加工精度,延长刀一具使用寿命;抗杂油性好,沉降性佳。
产品参数:
品名 半合成切削液  菲特斯
型号 FTS-210 颜色 透明状
产地 广东 包装规格 15Kg/胶桶
性能 **命,润滑好,防锈佳  执行标准  GB/ T6144
主要用途 黑色/有色金属切削,磨削,攻牙钻孔等加工  
产品描述:
菲特斯半合成切削液是以矿物油为基础油,添加多种润滑剂、防锈剂、缓蚀剂等添加剂精制而成,兼具润滑冷却作用,用于多种金属材料和加工工艺的加工,能起到很好的作用,型号多样,高含油和低含油配方,可根据客户实际工况提供合适的产品。
耐斯润滑科技厂家,自产自销,价格上有明显优势
使用方法:
按照厂家提供的配液比例配水稀释,遵循“先加水,后加液”的原则,在干净的容器内配液,然后再加入水箱中。
产品属性:
冷却性佳、高润滑性、寿命长、防锈性好、不伤皮肤、气味友好
厂家建议:
使用自动配液器稀释母液或者按照正确的流程进行人工配液,务必保证切削液浓度均匀,按照“先加水,后加液”的顺序配液,保证切削液浓度精准。
黄石半合成切削液厂家
产品详情:
菲特斯半合成切削液经过工艺复配而成,加水混合均匀,的添加剂成分,消泡、抑泡性好,使用长时间不发臭,清洗性好,工件表面的残留量低,后续易于清理,并且不影响后续加工。防锈性佳,短期存放工件不生锈。润滑冷却性好,满足加工要求。
产品参数:
品名 半合成切削液  菲特斯
型号 FTS-210 颜色 透明状
产地 广东 包装规格 15Kg/胶桶
性能 **命,润滑好,防锈佳 执行标准 GB/ T6144
主要用途 黑色/有色金属切削,磨削,攻牙钻孔等加工  
产品优点:
1、不含亚硝酸盐、等强腐蚀性、性成分,不会伤害人体皮肤
2、生物稳定型技术,抑制微生物的繁殖,使用寿命长,不发臭
3、可用于单机循环系统,更适用于集中供液系统
4、PH值稳定性好,为加工工件提供稳定、良好的防锈保护
5、润湿性和冷却性良好,防止切削的产生,减少刀一具损伤
6、通用性好,适用于钢、铁、铝及其合金的精加工/粗加工,减少企业库存压力
使用注意事项:
1、请按推荐浓度或根据实际工况,兑水稀释使用。如有疑问,请及时咨询厂家。
2、半合成切削液勿与其它润滑油产品混用,避免产品性能发生变化。
3、若系统中的旧液易变质,请及时清理并更换,避免影响新液的性质,造成切削液性能下降。
黄石半合成切削液厂家
产品参数:
品名 CNC加工中心切削液  菲特斯
型号 FTS-210 颜色 透明状
产地 广东 包装规格 15Kg/胶桶
性能 **命,润滑好,防锈佳 执行标准 GB/ T6144
主要用途 黑色/有色金属切削,磨削,攻牙钻孔等加工  
产品优点:
1、添加高分子水/油溶性防锈剂,防锈性好
2、大流量冲击下低泡,清洗性能好,工件残留量低
3、含有特种极压润滑添加剂,润滑佳,磨损低
4、性能稳定,质量稳定,生物稳定型配方,抑菌能力强,使用一年以上不变质,不发臭
5、符合环保要求,生产效率高,减少刀一具磨损
客户案例:
加工铸铁、高温合金、不锈钢等材质,主要生产汽车零部件,使用CNC加工中心切削液后,低泡、清洗性好、工件光洁度提高,平均使用寿命提升15%,综合成本降低35%。
产品用途:
CNC加工中心切削液适用于不锈钢、合金钢、黑色金属、铜铝有色金属等多种金属的切削、车削、加工中心机切削等工艺,起着很好的润滑、冷却、清洗、防锈作用。
黄石半合成切削液厂家
菲特斯半合成切削液建议使用方法
调配及添加方法:
1.可用工业自来水加入清洁的液箱或水桶中;
2.将准备好的切削液原液加入水中,打循环
3.-定将切削液原液加入水中,不能把水直接放入切削液原液中
4.续加时,务必按配比兑好后稀释原液,切忌只加水不加切削液,浓度应控制在3%~7%之间
5.使用后,请随时将桶盖盖紧。不可添加任何东西于切削液原液中。
配制浓度比例: (清洗机械加入原液,兑水比例建议是1:15)
1.轻切削或磨削: 3~5% (兑水比例约1:15-1:20)高浓缩液除外
2.一般切削加工: 5% (兑水比例约1:20)
3.中重负荷切削加工: 7%~10% (兑水比例1:10-1:14)
注:切忌将“水溶性切削液”与“导轨油”的抽油泵混用
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