品牌菲特斯
品名半合成切削液
产地广东
包装规格15Kg/170kg
性能环保润滑、防锈、低泡沫、高清洁性能
特色无腐蚀性,环保不伤手,无苯酚、亚硝酸钠等有害成分
主要用途黑色/有色金属切削,磨削,攻牙钻孔等加工
执行标准GB/ T6144
菲特斯半合成切削液具有良好的冷却性和防锈性,适合用于需要加工不同材质的机床。不含苯酚、亚硝酸钠,更环保、更安全。产品为低油配方,使用寿命长;适用于碳钢、合金钢、不锈钢及大部分铝合金等多种材料的车削、铣削和钻孔加工方式。
产品详情:
菲特斯半合成切削液经过工艺复配而成,加水混合均匀,的添加剂成分,消泡、抑泡性好,使用长时间不发臭,清洗性好,工件表面的残留量低,后续易于清理,并且不影响后续加工。防锈性佳,短期存放工件不生锈。润滑冷却性好,满足加工要求。
产品参数:
品名 半合成切削液 菲特斯
型号 FTS-210 颜色 透明状
产地 广东 包装规格 15Kg/胶桶
性能 **命,润滑好,防锈佳 执行标准 GB/ T6144
主要用途 黑色/有色金属切削,磨削,攻牙钻孔等加工
产品优点:
1、不含亚硝酸盐、等强腐蚀性、性成分,不会伤害人体皮肤
2、生物稳定型技术,抑制微生物的繁殖,使用寿命长,不发臭
3、可用于单机循环系统,更适用于集中供液系统
4、PH值稳定性好,为加工工件提供稳定、良好的防锈保护
5、润湿性和冷却性良好,防止切削的产生,减少刀一具损伤
6、通用性好,适用于钢、铁、铝及其合金的精加工/粗加工,减少企业库存压力
使用注意事项:
1、请按推荐浓度或根据实际工况,兑水稀释使用。如有疑问,请及时咨询厂家。
2、半合成切削液勿与其它润滑油产品混用,避免产品性能发生变化。
3、若系统中的旧液易变质,请及时清理并更换,避免影响新液的性质,造成切削液性能下降。
东莞耐斯润滑科技有限公司产品涵盖切削液、切削油、设备用油、热处理用油、防锈油、冲压拉伸油等多系列,满足不**业企业需求,市场前景大。(东莞市耐斯润滑科技有限公司(直接百一度搜索公司名))
一、产品详情:
品名 菲特斯半合成切削液
型号 FTS-569
属性 一种润滑冷却性好,性价比高的半合成切削液
性能 不发臭、环保润滑、安-全防锈、低泡沫、高清洁性能
特色 无腐蚀性,环保不伤手,无苯酚、亚硝酸钠等有害成分
经营模式 源头厂家,贴牌代工/定制
二、典型数据:
序号 项目 单位 数值 实验方法
1 外观(原液) -- 透明 目测
2 密度(20°C时) g/ml 0.92 IP365
3 PH值(5%稀释液) -- 8.7 BS1647
4 防锈 铁 -- 0% IP287
铝 -- A GB/T 6144
三、产品优点:
菲特斯半合成切削液
1、菲特斯半合成切削液防锈性能佳,气味低,温和配方。
2、适合黑色金属等各种切削磨削加工。
3、具有优异的冷却性及防腐性能,的添加剂,能满足高速切削及磨削条件下的工况要求,同时具备的防锈、防腐保护。
4、典型行业:汽车零部件。
你的对手在光明正大地使用菲特斯半合成切削液提高加工质量,获得了客户的赞誉与宝贵的声誉,而且润滑极压性佳,降低刀损,刀一具更换成本也下降了,加工的工件效果更好了,综合方面获益多多,你还在犹豫什么?
菲特斯半合成切削液建议使用方法
调配及添加方法:
1.可用工业自来水加入清洁的液箱或水桶中;
2.将准备好的切削液原液加入水中,打循环
3.-定将切削液原液加入水中,不能把水直接放入切削液原液中
4.续加时,务必按配比兑好后稀释原液,切忌只加水不加切削液,浓度应控制在3%~7%之间
5.使用后,请随时将桶盖盖紧。不可添加任何东西于切削液原液中。
配制浓度比例: (清洗机械加入原液,兑水比例建议是1:15)
1.轻切削或磨削: 3~5% (兑水比例约1:15-1:20)高浓缩液除外
2.一般切削加工: 5% (兑水比例约1:20)
3.中重负荷切削加工: 7%~10% (兑水比例1:10-1:14)
注:切忌将“水溶性切削液”与“导轨油”的抽油泵混用
产品参数:
品名 CNC加工中心切削液 菲特斯
型号 FTS-210 颜色 透明状
产地 广东 包装规格 15Kg/胶桶
性能 **命,润滑好,防锈佳 执行标准 GB/ T6144
主要用途 黑色/有色金属切削,磨削,攻牙钻孔等加工
产品优点:
1、添加高分子水/油溶性防锈剂,防锈性好
2、大流量冲击下低泡,清洗性能好,工件残留量低
3、含有特种极压润滑添加剂,润滑佳,磨损低
4、性能稳定,质量稳定,生物稳定型配方,抑菌能力强,使用一年以上不变质,不发臭
5、符合环保要求,生产效率高,减少刀一具磨损
客户案例:
加工铸铁、高温合金、不锈钢等材质,主要生产汽车零部件,使用CNC加工中心切削液后,低泡、清洗性好、工件光洁度提高,平均使用寿命提升15%,综合成本降低35%。
产品用途:
CNC加工中心切削液适用于不锈钢、合金钢、黑色金属、铜铝有色金属等多种金属的切削、车削、加工中心机切削等工艺,起着很好的润滑、冷却、清洗、防锈作用。
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