铝材厂都爱用 半合成乳化切削液 金属防锈切削液
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产品描述

品牌菲特斯 品名半合成切削液 产地广东 包装规格15Kg/170kg 性能环保润滑、防锈、低泡沫、高清洁性能 特色无腐蚀性,环保不伤手,无苯酚、亚硝酸钠等有害成分 主要用途黑色/有色金属切削,磨削,攻牙钻孔等加工 执行标准GB/ T6144
东莞市耐斯润滑科技有限公司主打产品菲特斯CNC加工中心切削液,产品环康不伤手,不会造成操作员皮肤,气味友好。润滑极压性好,工件表面光滑精致,刺;清洁性好,能保持及砂轮清洁,提高加工效率,节省时间。
菲特斯CNC加工中心切削液生物稳定型配方,产品性强,正常使用1年不需换液;适合各类黑色金属和有色金属的切削、粗磨、精磨等加工工艺。良好的润滑性可大大提高工件表面的加工精度,延长使用寿命;抗杂油性好,沉降性佳。
产品用途:
CNC加工中心切削液适用于不锈钢、合金钢、黑色金属、铜铝有色金属等多种金属的切削、车削、加工中心机切削等工艺,起着很好的润滑、冷却、清洗、防锈作用。
产品参数:
品名 CNC加工中心切削液  菲特斯
型号 FTS-210 颜色 透明状
产地 广东 包装规格 15Kg/胶桶
性能 **命,润滑好,防锈佳 执行标准 GB/ T6144
主要用途 黑色/有色金属切削,磨削,攻牙钻孔等加工  
注意事项:
1、阴凉处存放,禁止阳光直射。
2、密封保存,防止其它杂质灰尘混入油品,造成油品变质、失效。
3、避免与其它油品混用,以免发生化学反应。
4、遵循先出的原则使用油品。
关于存储与规格:
本产品不可和其他产品混用,禁忌混入水及其他异物;
存放在室内阴凉通风处,避免日晒雨淋;
请保持桶口常闭,避免其他杂物进入影响产品质量;
在常温下保质期为18个月,按一般化学品存放;
15kg/170kg  
推荐兑水比例为1:20使用(具体使用浓度视工况而定,一般浓度越高润滑、防锈性能会越好)。
半合成乳化切削液
菲特斯半合成切削液源头厂家找东莞耐斯润滑科技-厂家批发
产品用途:钢、铁、铝及其合金类金属材料的粗精加工等
产品详情:
菲特斯半合成切削液经过工艺复配而成,加水混合均匀,的添加剂成分,消泡、抑泡性好,使用长时间不发臭,清洗性好,工件表面的残留量低,后续易于清理,并且不影响后续加工。防锈性佳,短期存放工件不生锈。润滑冷却性好,满足加工要求。
使用方法:
按照厂家提供的配液比例配水稀释,遵循“先加水,后加液”的原则,在干净的容器内配液,然后再加入水箱中。
产品参数:
品名 半合成切削液  菲特斯
型号 FTS-210 颜色 透明状
产地 广东 包装规格 15Kg/胶桶
性能 **命,润滑好,防锈佳 执行标准 GB/ T6144
主要用途 黑色/有色金属切削,磨削,攻牙钻孔等加工  
产品优点:
1、不含亚硝酸盐、等强腐蚀性、性成分,不会伤害人体皮肤
2、生物稳定型技术,抑制微生物的繁殖,使用寿命长,不发臭
3、可用于单机循环系统,更适用于集中供液系统
4、PH值稳定性好,为加工工件提供稳定、良好的防锈保护
5、润湿性和冷却性良好,防止切削的产生,减少刀一具损伤
6、通用性好,适用于钢、铁、铝及其合金的精加工/粗加工,减少企业库存压力
储存包装:
包装:15kg(胶桶)、170kg(铁桶)
贮存:密封存放于室内阴凉,通风,干燥处。未使用完前,每次使用后容器应严格密封。
运输:半合成切削液运输要密封好,防潮,防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
半合成乳化切削液
产品优点:
1、低含油配方,的生物稳定技术,使用寿命长,正常使用1年不需要换液。
2、 极压润滑性佳,保证工件表面加工效果。
3、 泡沫很低,适用于大流量和高压喷射冷却系统。
4、 良好的湿润性,可减少工作液带出量,有效降低生产成本。
5、 可有效防止有色金属腐蚀变色。
6、 低气味,不伤手,不破坏油漆,不腐蚀密封件。
性能特点:
CNC加工中心切削液为透明状液体,由标准基础油、抗磨减摩剂、润湿剂、防锈剂、防腐剂等多种添加剂配成,经精湛工艺配制而成。
使用方法:
1 、按照加工工艺,根据厂家提供的兑水比例进行稀释。对于重负荷、极压场合,建议原液使用或高浓度使用。
2、定期检测浓度,当切削液的耗损量达到切削液总量的1/2—1/3时,要及时补加原液或适当浓度的新鲜工作液。
3、 可采用溢流法、高压法、喷雾法等各种自动供液法及手动供液法。
4、应按照正确的配液流程来配液。
半合成乳化切削液
菲特斯半合成切削液建议使用方法
调配及添加方法:
1.可用工业自来水加入清洁的液箱或水桶中;
2.将准备好的切削液原液加入水中,打循环
3.-定将切削液原液加入水中,不能把水直接放入切削液原液中
4.续加时,务必按配比兑好后稀释原液,切忌只加水不加切削液,浓度应控制在3%~7%之间
5.使用后,请随时将桶盖盖紧。不可添加任何东西于切削液原液中。
配制浓度比例: (清洗机械加入原液,兑水比例建议是1:15)
1.轻切削或磨削: 3~5% (兑水比例约1:15-1:20)高浓缩液除外
2.一般切削加工: 5% (兑水比例约1:20)
3.中重负荷切削加工: 7%~10% (兑水比例1:10-1:14)
注:切忌将“水溶性切削液”与“导轨油”的抽油泵混用
http://naisi060.b2b168.com

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